混凝土复合抗硫酸盐氯盐防腐剂

混凝土复合抗硫酸盐氯盐防腐剂大概有五个，下面我们总结了一下。
1、加强搅拌，提高膨胀剂的均匀性
　  混凝土复合抗硫酸盐氯盐防腐剂的均匀性是保证补偿收缩混凝土防裂、抗裂的基本条件，提高膨胀剂均匀性的主要措施有:①严格按搅拌制度拌和混凝土，拌和时间应比普通混凝土延长30s，以保证膨胀剂与水泥、减水剂拌和均匀，提高其匀质性；②混凝土的运输、布料应严格按照施工规范进行，防止离析。
2、限制膨胀率问题
    混凝土的限制膨胀率ε2在工程应用中非常重要。它随着混凝土强度的提高而增大，但二者并不成正比例关系。ε2数值大，自应力值高，其补偿收缩、防裂抗渗的能力强；ε2数值小，其防裂抗渗的能力弱。因此，限制膨胀率ε2是建筑结构防裂抗渗的重要参数。
    不同结构、不同部位混凝土的抗裂要求也不同。大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土灌浆料的限制膨胀率ε2=0.02%～0.025%，侧墙的限制膨胀率ε2=0.03%～0.035%，后浇带或膨胀加强带的限制膨胀率ε2=0.035%～0.045%为宜。
3、膨胀剂的掺量问题
    由于膨胀剂本身具有活性，可视为水泥的一部分，因而其掺量的计算方法是按等量替代胶凝材料的内掺法。在实际工程中，应根据不同的结构部位，科学合理地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。对于后浇带或膨胀加强带，需用大膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到0.035%～0.045%，强度提高5MPa，需掺14%～15%的膨胀剂才能达到，如掺12%的膨胀剂将不能满足设计要求，有可能造成混凝土结构开裂。但是，如果膨胀剂掺量过多，不仅会增加成本，还会给施工带来不便，这也是目前膨胀剂存在的问题。
    由于膨胀剂和混凝土中的部分添加剂存在适应性问题，所以膨胀剂厂家提供的掺量只能作为参考，实际掺量应根据所设计的限制膨胀率，采用现场的原材料，通过混凝土试配试验来确定。
4、遵循膨胀剂的选用原则
     首先应正确地选用膨胀剂；使用混凝土膨胀剂时，必须保证一定的温度和湿度，钙矾石的性能才能保持稳定；使用膨胀剂必须严格遵循国家标准，因地制宜地进行选用。
5、加强养护
     膨胀剂只有与水泥均匀混合，通过充分水化才能实现要求达到的膨胀率。膨胀剂在水泥水化过程中需要较多的水分，实践表明，仅靠拌和水是远远不能满足水化要求的，因而加强补偿收缩混凝土浇注后的供水养护十分重要，补偿收缩混凝土的保湿养护期应不小于14d。对于大体积混凝土，其表面必须进行蓄水养护。另外，也可采用洒水和用塑料薄膜覆盖的方法进行养护。

因此我们在施工当中要特别小心注意紫的安全问题